محصولا
ماشین ریختهگری مداوم به عنوان یک دستگاه کلیدی در تولید فولاد، فولاد مذاب با دمای بالا را به صورت پیوسته به شمشهایی با شکل مقطع و ابعاد مشخص تبدیل میکند و به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت فولاد را افزایش میدهد.
قطعات کلیدی ریخته گری مداوم (بخش بادبزنی/کریستالیزر/ماشین کشش و اصلاح)
کارایی بالای ماشین ریخته گری مداوم به همکاری هماهنگ اجزای کلیدی آن بستگی دارد، عملکرد این اجزا مستقیماً بر کیفیت شمش و راندمان تولید تأثیر می گذارد.
قطعات کمکی ریختهگری مداوم شامل دستگاههای برش، پرداخت، حمل و نقل و توزین است. دستگاههای برش شعلهای/مکانیکی، برش شمشها را به اندازه مشخص انجام میدهند، دستگاه پرداخت کیفیت سطح مقطع را تضمین میکند، غلتکهای نقاله فرآیند تولید را به هم متصل میکنند و دستگاه توزین وزن را با دقت اندازهگیری میکند. همه اینها با هم یک سیستم کمکی کارآمد برای تولید ریختهگری مداوم را تشکیل میدهند.
دستگاه های گرمایشی (مرحله ای/فولادی/ذخیره حرارتی/گرمایش القایی)
تجهیزات گرمایش نورد فولاد، مرحله کلیدی در تولید نورد فولاد است که با گرم کردن یکنواخت شمش، آن را به دمای مناسب برای نورد می رساند و از انجام موفقیت آمیز فرآیند نورد بعدی و کیفیت فولاد اطمینان حاصل می کند.
در فرآیند تولید فولاد، مجموعه نورد به عنوان تجهیزات اصلی، وظیفه تبدیل شمشهای گرم شده به فولاد با شکل، ابعاد و ویژگیهای خاص از طریق تغییر شکل نورد را بر عهده دارد.
اطلاعات آشنا
پارک صنعتی یانگکو ، منطقه تظاهرات تحول و اصلاحات جامع شانشی
پایگاه موبال