+
  • slgcxg17.jpg
  • slgcxg18.jpg
  • slgcxg19.jpg
  • slgcxg20.jpg
  • slgcxg21.jpg
  • slgcxg22.jpg
  • slgcxg23.jpg

مجموعه نورد


در فرآیند تولید فولاد، مجموعه نورد به عنوان تجهیزات اصلی، وظیفه تبدیل شمش‌های گرم شده به فولاد با شکل، ابعاد و ویژگی‌های خاص از طریق تغییر شکل نورد را بر عهده دارد.


معرفی محصوت



معرفی مجموعه نورد

در فرآیند تولید فولاد، مجموعه نورد به عنوان تجهیزات اصلی، وظیفه تبدیل شمش‌های گرم شده از طریق تغییر شکل نورد به محصولات فولادی با شکل، اندازه و ویژگی‌های خاص را بر عهده دارد.

ماشین نورد دو غلتکی

پارامترهای فنی

محدوده قطر غلتک: قطرهای رایج در محدوده 200 تا 1500 میلی‌متر است، برای مثال قطر غلتک‌های ماشین نورد دو غلتکی کوچک ممکن است 200 تا 500 میلی‌متر باشد، در حالی که قطر غلتک‌های ماشین نورد اولیه بزرگ می‌تواند به 1500 میلی‌متر برسد.

طول بدنه غلتک: با توجه به نیاز تولید، از 1000 تا 3500 میلی‌متر متغیر است. ماشین نورد دو غلتکی برای نورد ورق‌های نازک دارای بدنه کوتاه‌تر و برای نورد ورق‌های ضخیم‌تر به بدنه بلندتری نیاز دارد.

سرعت نورد: معمولاً بین 0.5 تا 7 متر بر ثانیه است. در نورد سرد ورق‌های نازک سرعت کمتر است، مانند 0.5 تا 2 متر بر ثانیه؛ سرعت نورد گرم ورق‌های ضخیم‌تر نسبتا بیشتر است و می‌تواند به 3 تا 7 متر بر ثانیه برسد.

نیروی نورد: معمولاً 500 تا 5000 کیلو نیوتن است و با توجه به قطر غلتک، طول بدنه غلتک و مواد نورد تغییر می‌کند. نیروی نورد ماشین نورد دو غلتکی اولیه بزرگ می‌تواند از 5000 کیلو نیوتن بیشتر باشد.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

برای فرآوری اولیه نورد فلزات و مواردی که دقت محصول در آن‌ها نسبتا کم اهمیت است مناسب است. برای مثال، در کارخانه‌های کوچک تولید فولاد برای تولید میلگردهای ساختمانی، استفاده از ماشین نورد دو غلتکی با قطر غلتک حدود 500 میلی‌متر و طول بدنه 1500 میلی‌متر می‌تواند نیاز به نورد اولیه شمش را برآورده کند. ساختار ساده، هزینه کم و نگهداری آسان این ماشین می‌تواند هزینه‌های اولیه و عملیاتی شرکت را کاهش دهد. اگر تولید ورق‌های ضخیم مدنظر باشد، می‌توان از ماشین نورد دو غلتکی برگشت‌پذیر بزرگ استفاده کرد که می‌تواند حجم زیادی از فشار را تحمل کند و سازگاری بالایی با شمش‌های مختلف دارد.

 

 

ماشین نورد سه غلتکی

پارامترهای فنی

قطر غلتک‌های بالا و پایین: معمولاً بزرگتر است، در محدوده 300 تا 1000 میلی‌متر، و غلتک‌های محرک هستند که توسط موتور الکتریکی به حرکت در می‌آیند.

قطر غلتک میانی: نسبتا کوچکتر است، در محدوده 200 تا 600 میلی‌متر، و توسط اصطکاک غلتک‌های بالا و پایین به حرکت در می‌آید.

طول بدنه غلتک: 500 تا 2000 میلی‌متر، با توجه به ابعاد محصول تعیین می‌شود.

سرعت نورد: 0.3 تا 2 متر بر ثانیه، به دلیل اینکه غلتک میانی محرک نیست و ساختار تجهیزات، سرعت نسبتا کم است.

نیروی نورد: 300 تا 3000 کیلو نیوتن، به دلیل کوچک بودن قطر غلتک میانی، نیروی نورد معمولاً کمتر از ماشین نورد دو غلتکی با مشخصات مشابه است.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

معمولاً در تولید ورق‌های متوسط استفاده می‌شود، مانند تولید ورق‌های متوسط 4.0 تا 20 میلی‌متری، یا به عنوان ماشین نورد اولیه در یک سیستم دو ماشین. سرمایه‌گذاری اولیه این تجهیزات کم است و راه‌اندازی سریع دارد. سفتی سیستم غلتکی آن از ماشین نورد دو غلتکی برگشت‌پذیر بیشتر است و دقت محصول کمی بالاتر است. برای مثال، یک شرکت فولاد متوسط برای تولید ورق‌های متوسط معمولی، با استفاده از ماشین نورد سه غلتکی با مشخصات φ500×1500 می‌تواند ضمن حفظ راندمان تولید، به سودآوری خوبی دست یابد. اما به دلیل ضعف در توانایی ورود غلتک میانی، پیچیدگی ساختار تجهیزات و نیاز به تعمیر و نگهداری زیاد، کاربرد آن به تدریج محدود شده است.

 

 

ماشین نورد چهار غلتکی

پارامترهای فنی

قطر غلتک‌های کاری: کوچکتر است، 100 تا 400 میلی‌متر، و مستقیماً با قطعه کار در تماس و نورد آن را انجام می‌دهند.

قطر غلتک‌های پشتیبان: بزرگتر است، 400 تا 1200 میلی‌متر، و برای پشتیبانی از غلتک‌های کاری و افزایش سفتی ماشین نورد استفاده می‌شود.

طول بدنه غلتک: 800 تا 3000 میلی‌متر، با توجه به عرض محصول طراحی می‌شود.

سرعت نورد: 1 تا 15 متر بر ثانیه، در نورد سرد و گرم می‌تواند سرعت نورد بالایی را محقق کند.

نیروی نورد: 1000 تا 10000 کیلو نیوتن، به دلیل اینکه غلتک‌های پشتیبان بخشی از نیروی نورد را تحمل می‌کنند، می‌تواند بار نورد بیشتری را تحمل کند.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

به طور گسترده در نورد ورق‌های با دقت بالا استفاده می‌شود، مانند تولید ورق‌های خودرو و لوازم خانگی. این ماشین دارای سفتی و دقت بالایی است و می‌تواند به طور مؤثر شکل و تلرانس ضخامت ورق را کنترل کند. در تولید ورق‌های نازک با کیفیت بالا در شرکت‌های بزرگ فولاد، استفاده از ماشین نورد سرد چهار غلتکی با قطر غلتک کاری 200 میلی‌متر، قطر غلتک پشتیبان 800 میلی‌متر و طول بدنه 2000 میلی‌متر همراه با سیستم‌های پیشرفته کنترل شکل و ضخامت خودکار می‌تواند محصولات ورق نازک با دقت و کیفیت بالا تولید کند.

ماشین نورد برگشت‌پذیر

پارامترهای فنی

سرعت نورد: سرعت ورود نسبتا کم است، 0.3 تا 1 متر بر ثانیه، سرعت نورد پایدار با توجه به نوع ماشین نورد و نیازهای محصول، در محدوده 1 تا 10 متر بر ثانیه است.

نیروی نورد: به ساختار و ابعاد سیستم غلتکی ماشین نورد بستگی دارد و در محدوده 500 تا 10000 کیلو نیوتن است.

قدرت موتور: به دلیل نیاز به تغییر جهت حرکت به طور مکرر، قدرت موتور نسبتا زیاد است، 100 تا 5000 کیلووات.

دقت تنظیم فشار: با استفاده از سیستم‌های پیشرفته هیدرولیکی یا الکتریکی تنظیم فشار، دقت تنظیم فشار می‌تواند به ±0.01 تا ±0.1 میلی‌متر برسد.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

برای تولید فولاد با انواع مختلف و حجم کم و همچنین نورد ورق‌های ضخیم با کیفیت بالا مناسب است. برای مثال، در کارخانه‌های تولید فولادهای ویژه برای تولید ورق‌های ضخیم از آلیاژهای ویژه، استفاده از ماشین نورد چهار غلتکی برگشت‌پذیر می‌تواند نورد رفت و برگشت را در همان ماشین انجام دهد و پارامترهای فرآیند نورد را به طور انعطاف‌پذیر تنظیم کند تا نیازهای نورد انواع مختلف فولاد و مشخصات مختلف را برآورده کند. همچنین، ماشین نورد برگشت‌پذیر می‌تواند با پیکربندی سیستم‌های کنترل شکل و ضخامت با دقت بالا، کیفیت محصول را تضمین کند.

 

 

ماشین نورد پیوسته

پارامترهای فنی

سرعت نورد: سرعت نورد ماشین نورد پیوسته پرسرعت می‌تواند به 10 تا 30 متر بر ثانیه برسد تا راندمان تولید را افزایش دهد.

ظرفیت تولید: تولید سالانه با توجه به مقیاس ماشین نورد و مشخصات محصول، در محدوده 10 تا 100 میلیون تن است.

دقت کنترل حلقه: برای اطمینان از پایداری فرآیند نورد پیوسته، دقت کنترل ارتفاع حلقه می‌تواند به ±5 تا ±10 میلی‌متر برسد.

درجه اتوماسیون: مجهز به سیستم‌های کنترل اتوماتیک پیشرفته است که می‌تواند کل خط را به صورت خودکار کنترل کند.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

مناسب برای تولید پیوسته فولادهای با مقیاس بزرگ و تک نوع، مانند فولادهای ساختمانی و ورق‌های معمولی. در شرکت‌های بزرگ فولادسازی، برای تولید نوارهای نورد گرم از مجموعه نورد پیوسته متشکل از چند غلتک استفاده می‌شود. با توزیع منطقی میزان کاهش و سرعت هر غلتک، می‌توان به تولید کارآمد و پیوسته دست یافت و به طور قابل توجهی راندمان تولید و ثبات کیفیت محصول را افزایش داد. مجموعه نورد پیوسته نیاز به سیستم کنترل خودکار کامل دارد تا از انجام روان فرآیند نورد اطمینان حاصل شود.

 

 

مجموعه نورد دقیق

پارامترهای فنی

دقت غلتک‌های کاری: خطای دور کنترل شده در محدوده ±0.001 - ±0.005 میلی‌متر، زبری سطح Ra تا 0.05 - 0.1 میکرومتر.

دقت کنترل نیروی نورد: با استفاده از سیستم پیشرفته AGC (کنترل خودکار ضخامت)، نوسانات نیروی نورد در محدوده ±1% - ±3% کنترل می‌شود.

توانایی کنترل شکل ورق: با استفاده از روش‌های کنترل شکل ورق مانند غلتک‌های خمشی و غلتک‌های جابجایی، می‌توان انحراف شکل ورق را در محدوده ±5 - ±10I (واحد بین‌المللی) کنترل کرد.

دقت محصول: تلرانس ضخامت تا ±0.01 - ±0.05 میلی‌متر، تلرانس عرض ±1 - ±3 میلی‌متر.

پیشنهاد انتخاب تجهیزات

برای نورد محصولاتی که نیاز به دقت ابعادی و کیفیت سطح بسیار بالایی دارند، مانند پانل‌های خودرو و نوارهای دقیق الکترونیکی استفاده می‌شود. شرکت‌هایی که به طور تخصصی ورق‌های با کیفیت بالا تولید می‌کنند، با استفاده از مجموعه نورد دقیق مجهز به غلتک‌های کاری با دقت بالا و سیستم‌های پیشرفته کنترل شکل و ضخامت، می‌توانند محصولاتی با کیفیت و دقت بالا تولید کنند که نیازهای بازارهای سطح بالا را برآورده می‌کنند. مجموعه نورد دقیق اغلب با نوردهای زبر و متوسط ترکیب می‌شود تا یک خط تولید نورد کامل را تشکیل دهد.

 

 

 

 

 

 

 

مشورت برخط



وقفه شده که به شما محصولات کیفیت و خدمات حرفه ای فراهم کنه لطفا تلفن رو باز نگه داریم از حمايتتون ممنونم

ارائه
%{tishi_zhanwei}%
SMECName

مشورت برخط



تا به شما محصولات و خدمات کیفیت ارائه بدم

ارائه