کورههای فولادسازی (کوره اکسیژنی، کوره قوس الکتریکی، کوره القایی با فرکانس متوسط / فرکانس صنعتی / فرکانس بالا)
دسته:
معرفی محصوت
یک. کوره های اکسیژنی (دمشی از بالا / دمشی از بالا و پایین)
عملکرد اصلی: استفاده از آهن مذاب به عنوان ماده اولیه، تصفیه فولاد مذاب از طریق دمیدن اکسیژن و حذف کربن و افزایش دما، ظرفیت تک کوره 30 تا 350 تن، چرخه ذوب 20 تا 45 دقیقه.
مزایای نوع:
کوره اکسیژنی دمشی از بالا: اکسیژن از طریق تفنگ پاشش از بالای کوره دمیده می شود، کارکرد ساده، مناسب برای تولید فولاد کربنی معمولی (تولید سالانه 1 تا 3 میلیون تن).
کوره اکسیژنی دمشی از بالا و پایین: اکسیژن دمشی از بالا + گاز بی اثر دمشی از پایین (آرگون / نیتروژن)، افزایش 15 درصدی راندمان حذف کربن، ترکیب یکنواخت تر فولاد مذاب، مناسب برای انواع فولاد با ارزش افزوده بالا.
پارامترهای کلیدی:
طول عمر آستر کوره: آستر آجری منیزیم کربن ≥3000 کوره (کوره دمشی از بالا و پایین)
شدت اکسیژن رسانی: 2.5-4.5 متر مکعب / (تن · دقیقه)
دو. کوره های الکتریکی (کوره قوس الکتریکی / کوره القایی)
عملکرد اصلی: استفاده از ضایعات فولاد به عنوان ماده اولیه اصلی، ذوب فولاد از طریق گرمایش قوس الکتریکی یا القای الکترومغناطیسی، مصرف انرژی کم، آلودگی کم، مناسب برای ذوب فولاد با فرآیند کوتاه.
تفاوت انواع:
| نوع |
روش گرمایش |
ظرفیت |
موارد کاربرد |
| کوره قوس الکتریکی |
گرمایش با قوس الکترود |
50-150 تن |
تولید میلگرد، فولادهای با کیفیت بالا و ویژه |
| کوره القایی |
گرمایش القایی الکترومغناطیسی |
0.5-50 تن |
ذوب آلیاژهای دقیق، فولادهای ویژه |
نقاط قوت فنی:
کوره قوس الکتریکی: توان بسیار بالا (1000-1200 کیلوولت آمپر / تن)، زمان ذوب ≤60 دقیقه
کوره القایی: هم زدن الکترومغناطیسی برای ترکیب یکنواخت، ناخالصی های غیر فلزی ≤0.005٪
سه. کوره های تخت، کوره های فرکانس متوسط، کوره های فرکانس صنعتی، کوره های فرکانس بالا
کوره تخت: استفاده از گاز / سوخت سنگین به عنوان سوخت، ظرفیت 50-300 تن، اگرچه به تدریج با کوره اکسیژنی جایگزین می شود، اما برای ذوب آلیاژهای خاص (مانند فولاد نیکل بالا) مناسب است.
کوره های فرکانس متوسط / فرکانس صنعتی / فرکانس بالا:
کوره فرکانس متوسط (100-10000 هرتز): سرعت افزایش دمای فولاد مذاب بالا (5-8 درجه سانتیگراد در دقیقه)، مناسب برای ریخته گری فولاد در مقیاس کوچک و متوسط.
کوره فرکانس صنعتی (50 هرتز): ساختار ساده، برای ذوب چدن، ظرفیت 1-20 تن.
کوره فرکانس بالا (>10000 هرتز): دقت گرمایش بالا (±5 درجه سانتیگراد)، مناسب برای فلزات گرانبها و حرارت دهی برای سخت کاری قطعات نازک.
پیشنهاد انتخاب تجهیزات
ذوب فولاد با فرآیند طولانی: اولویت با کوره اکسیژنی دمشی از بالا و پایین (هزینه فولاد در هر تن 10-15 یوان کمتر از دمشی از بالا است).
ذوب فولاد با فرآیند کوتاه: ترکیب کوره قوس الکتریکی + کوره پالایش LF، مناسب برای مناطق غنی از ضایعات فولاد.
تولید فولادهای ویژه: ترکیب کوره القایی + پالایش خلا (VD / RH)، برای برآورده کردن استانداردهای فولاد مورد استفاده در هوافضا و انرژی هسته ای.
مشورت برخط
وقفه شده که به شما محصولات کیفیت و خدمات حرفه ای فراهم کنه لطفا تلفن رو باز نگه داریم از حمايتتون ممنونم
محصولات مربوطه
واژه های کلید:
اطلاعات آشنا
پارک صنعتی یانگکو ، منطقه تظاهرات تحول و اصلاحات جامع شانشی
پایگاه موبال