تجهیزات استخراج معادن
دسته:
معرفی محصوت
در حوزه استخراج معادن، تجهیزات پیشرفته و مناسب، عامل کلیدی افزایش راندمان، تضمین ایمنی و کاهش هزینهها هستند. از توسعه تونلهای زیرزمینی تا حفاریهای گسترده در معادن روباز، مجموعه ای از تجهیزات تخصصی با همکاری یکدیگر، نیروی تولیدی قدرتمند معادن مدرن را تشکیل میدهند.
یک. دستگاه حفاری تونل
نکات قابل توجه در انتخاب
سازگاری با شرایط زمین شناسی: اگر سختی سنگ معدن بالا باشد، مانند گرانیت، باید دستگاه حفاری با سر برش پرقدرت و ابزارهای با مقاومت بالا انتخاب شود، مانند زمانی که سختی سنگ 80 تا 120 مگاپاسکال باشد، به دستگاهی با قدرت برش 200 کیلووات یا بیشتر نیاز است. برای سنگهای نرم یا لایههای سنگی شکسته، پایداری و توانایی پشتیبانی دستگاه اهمیت بیشتری دارد و میتوان از دستگاه حفاری با سیستم پشتیبانی پیشرفته استفاده کرد.
مطابقت با ابعاد تونل: دستگاه حفاری مناسب را با توجه به ابعاد طراحی شده تونل انتخاب کنید. ارتفاع و عرض تونل باید با حداکثر ارتفاع و عرض برش دستگاه حفاری مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه حفاری میتواند به طور کارآمد کار کند و به اطراف تونل آسیب نرساند. به عنوان مثال، در معادن کوچک، ارتفاع تونل 2 تا 3 متر و عرض 3 تا 4 متر است و میتوان از دستگاه حفاری کنسولهای با ابعاد نسبتا کوچک و انعطافپذیری بالا استفاده کرد.
نیاز به ظرفیت تولید: اگر مقیاس استخراج معدن بزرگ و وظایف حفاری سنگین باشد، به دستگاه حفاری با ظرفیت تولید بالا نیاز است. میتوان به سرعت برش و سرعت پیشروی دستگاه حفاری مراجعه کرد، به طور کلی، دستگاهی با سرعت برش 5 تا 10 متر در دقیقه و سرعت پیشروی 0.5 تا 1 متر در دقیقه میتواند نیازهای تولید با شدت بالا را برآورده کند.
دو. جعبه دنده ماشینآلات مهندسی
نکات قابل توجه در انتخاب
سازگاری با نوع تجهیزات: تجهیزات مختلف معدن، نیازهای متفاوتی به ساختار و عملکرد جعبه دنده دارند. به عنوان مثال، در حین کار بیل مکانیکی، بار به طور قابل توجهی تغییر میکند و ضربههای مکرر وجود دارد، بنابراین جعبه دنده باید مقاومت بالایی در برابر ضربه و عملکرد حفاظت از بار اضافی خوبی داشته باشد؛ در حالی که نوار نقاله به جعبه دندهای با انتقال پایدار و راندمان انتقال بالا نیاز دارد.
ملاحظات محیط کار: محیط معدن خشن است، گرد و غبار و رطوبت زیاد است و در برخی مناطق گازهای خورنده نیز وجود دارد. بنابراین، باید جعبه دندهای با آببندی خوب، ضد گرد و غبار، ضد آب و ضد خوردگی انتخاب شود. به عنوان مثال، در معادن با رطوبت بالا، میتوان از جعبه دندهای با پوشش یا مواد آببندی خاص استفاده کرد تا از زنگ زدگی و آسیب دیدن چرخ دندهها جلوگیری شود.
مطابقت با منبع انرژی: سرعت ورودی، توان و سایر پارامترهای جعبه دنده باید با منبع انرژی متصل (مانند موتور الکتریکی، موتور) مطابقت داشته باشد. اطمینان حاصل کنید که انرژی میتواند به طور کارآمد و پایدار منتقل شود و از خرابی یا کاهش عملکرد تجهیزات به دلیل عدم تطابق جلوگیری شود. به عنوان مثال، اگر منبع انرژی موتور الکتریکی با سرعت اسمی 1500 دور در دقیقه و توان 150 کیلووات باشد، پارامترهای ورودی جعبه دنده انتخاب شده باید به آن نزدیک باشد.
سه. دستگاه تزریق پلاستیک
نکات قابل توجه در انتخاب
راهنمای نیازهای محصول: با توجه به نوع، اندازه و دقت محصولات پلاستیکی مرتبط با معدن که باید تولید شوند، دستگاه تزریق پلاستیک را انتخاب کنید. به عنوان مثال، برای تولید پلهای کابل معدن، به دستگاه تزریق پلاستیک بزرگ و قالبهای مناسب نیاز است؛ برای تولید تابلوهای پلاستیکی کوچک، دستگاه تزریق پلاستیک کوچک کافی است.
ویژگیهای مواد پلاستیکی: سیالیت، دمای شکلدهی و سایر ویژگیهای مواد پلاستیکی مختلف متفاوت است. به عنوان مثال، مواد با سیالیت خوب مانند پلی اتیلن، نیاز به فشار تزریق نسبتا کمی دارند؛ در حالی که مواد با سیالیت ضعیف مانند پلی کربنات، به فشار و دمای تزریق بالاتری نیاز دارند و در هنگام انتخاب باید سازگاری دستگاه تزریق پلاستیک با مواد را در نظر گرفت.
نیاز به راندمان تولید: اگر حجم تولید زیاد باشد، برای افزایش راندمان تولید، باید دستگاه تزریق پلاستیک با سرعت تزریق بالا و چرخه کوتاه انتخاب شود. سرعت تزریق برخی از دستگاههای تزریق پلاستیک پرسرعت میتواند به چند ده سانتیمتر در ثانیه برسد و میتواند زمان شکلدهی هر محصول را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
مشورت برخط
وقفه شده که به شما محصولات کیفیت و خدمات حرفه ای فراهم کنه لطفا تلفن رو باز نگه داریم از حمايتتون ممنونم
محصولات مربوطه
اطلاعات آشنا
پارک صنعتی یانگکو ، منطقه تظاهرات تحول و اصلاحات جامع شانشی
پایگاه موبال