تجهیزات تصفیه زباله
دسته:
معرفی محصوت
یک. خط پردازش سرباره فولاد
• پارامترهای فنی
خط پردازش حرارتی
ظرفیت پردازش: 50-300 تن در ساعت (طراحی شده برای اندازه ذرات سرباره فولاد ≤300 میلی متر)
دوره حرارتی: 12-24 ساعت / کوره (دمای سرباره فولاد ≥800 درجه سانتیگراد تا ≤100 درجه سانتیگراد کاهش می یابد)
بازده بازیابی بخار: ≥85٪ (دیگ بخار بازیابی حرارت اضافی)، انتشار گرد و غبار ≤20 میلی گرم در متر مکعب
قدرت تجهیزات: فن اصلی 160 کیلووات، فیدر 45 کیلووات، ظرفیت نصب کلی 800-1500 کیلووات
سیستم خردایش و غربالگری
مدل خردکن: ترکیبی از خردکن فکی + خردکن مخروطی (ظرفیت پردازش خردکن فکی 200 تن در ساعت، خردکن مخروطی 150 تن در ساعت)
دقت غربالگری: 3-50 میلی متر قابل تنظیم (مشخصات غربال ارتعاشی مدل 2460، مساحت سطح غربال 14.4 متر مربع)
نرخ بازیابی فلز: ≥98٪ (مجهز به دستگاه مغناطیسی، شدت میدان مغناطیسی 1600-2000 گاوس)
• نکات کلیدی انتخاب
مطابقت مقیاس پردازش:
تولید سالانه 1 میلیون تن سرباره فولاد، خط پردازش 50 تن در ساعت را انتخاب کنید (300 روز کاری در سال، 8 ساعت در روز)
ضریب نوسان تولید سرباره فولاد باید محاسبه شود (توصیه می شود که ظرفیت طراحی 1.2 برابر انتخاب شود)
انتخاب مسیر فرآیند:
سرباره فولاد گرم (دمای >600 درجه سانتیگراد) فرآیند حرارتی / دانه بندی را انتخاب کنید (مانند روش آب سرد کردن، نیاز به استخر آب گردش دارد)
سرباره فولاد سرد، ترکیب خردایش و غربالگری + مغناطیسی را انتخاب کنید (سختی سرباره فولاد باید تأیید شود: سختی برینل f=8-12 خردکن مخروطی را انتخاب کنید، f>12 خردکن فکی + خردکن ضربه ای را انتخاب کنید)
انطباق با شاخص های زیست محیطی:
باید با استاندارد انتشار آلاینده های هوا در صنعت فولاد مطابقت داشته باشد (انتشار گرد و غبار ≤10 میلی گرم در متر مکعب)، خط پردازش با سیستم گرد و غبارگیر را در اولویت قرار دهید
دو. خردکن ضایعات فولاد
• پارامترهای فنی
خردکن فلز
قطر روتور × طول: 1600×1200 میلی متر، سرعت چرخش 200-300 دور در دقیقه
ظرفیت پردازش: 30-50 تن در ساعت (ضخامت ضایعات فولاد ≤50 میلی متر، چگالی ≥2 تن در متر مکعب)
قدرت موتور: 200 کیلووات × 2 (محرک دو موتوره)، فشار سیستم هیدرولیک 16 مگاپاسکال
اندازه خروجی: 10-100 میلی متر (قابل تنظیم)، نویز ≤95 دسی بل (در فاصله 1 متری از دستگاه)
• نکات کلیدی انتخاب
سازگاری با انواع ضایعات فولاد:
مواد نازک و سبک (مانند بدنه خودرو، ورق آهن) مدل با سرعت چرخش 300 دور در دقیقه و بالاتر را انتخاب کنید (بازده خردایش بالا)
ضایعات سنگین (مانند شمش فولاد، قطعات ریخته گری) پیش پردازش خردکن فکی + خردکن مخروطی را انتخاب کنید، خردکن اصلی باید مجهز به محافظت از بار بیش از حد هیدرولیک باشد (مقاومت در برابر ضربه ≥300 کیلو نیوتن)
مصرف انرژی و هزینه های نگهداری:
مصرف انرژی واحد را مقایسه کنید: مصرف برق خردایش 1 تن ضایعات فولاد ≤15 کیلووات ساعت (مدل های با راندمان بالا ≤12 کیلووات ساعت)
مدل های محرک هیدرولیک را در اولویت قرار دهید (هزینه های نگهداری 30٪ کمتر از محرک مکانیکی)، جنس روکش را Mn13Cr2 انتخاب کنید (طول عمر مقاوم در برابر سایش 50٪ افزایش می یابد)
طراحی ایمنی:
باید مجهز به فلزیاب + سیستم توقف خودکار باشد (برای جلوگیری از ورود مواد غیر قابل خردایش)، درجه حفاظت IP54
سه. دستگاه بسته بندی فلز
• پارامترهای فنی
دستگاه بسته بندی هیدرولیک
فشار اسمی: 10000 کیلو نیوتن، ابعاد بسته بندی: 1200×1000×1500 میلی متر
وزن بسته: 800-1200 کیلوگرم / بسته، قدرت موتور: 75 کیلووات
نسبت تراکم: 3-5:1 (چگالی فشرده ضایعات فولاد ≥2.5 تن در متر مکعب)، زمان چرخه کاری ≤45 ثانیه
• نکات کلیدی انتخاب
نیاز به مشخصات بسته:
بسته های مورد استفاده در کارخانه فولاد باید مطابق با استاندارد 《ضایعات فولاد》 (GB/T 4223-2017) باشد (ابعاد ≤1000×600×1000 میلی متر، وزن واحد ≤1 تن)
کارخانه های بازیافت ضایعات می توانند مدل های با ابعاد بزرگ را انتخاب کنند (مانند بسته 1600 میلی متری، راندمان حمل و نقل را افزایش می دهد)
درجه اتوماسیون:
پردازش روزانه >200 تن، مدل های تمام اتوماتیک را انتخاب کنید (شامل بارگیری خودکار + بسته بندی)، مجهز به سیستم کنترل PLC (می تواند 10 مجموعه پارامتر فرآیند را ذخیره کند)
ایستگاه های بازیافت کوچک، مدل های نیمه اتوماتیک را انتخاب کنید (هزینه ها را کاهش دهید، بارگیری دستی + بسته بندی هیدرولیک)
کنترل مصرف انرژی و نویز:
سیستم هیدرولیک سروو را در اولویت قرار دهید (30٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به سیستم های سنتی)، نویز ≤85 دسی بل (مطابق با استانداردهای بهداشت حرفه ای در محل کار)
چهار. سیستم جمع آوری گرد و غبار
• پارامترهای فنی
گرد و غبارگیر فیلتر کارتریجی
حجم هوای پردازش شده: 6400 متر مکعب در ساعت، مساحت فیلتراسیون: 384 متر مربع (تعداد فیلتر 64 عدد)
بازده فیلتراسیون: ≥99.9٪ (گرد و غبار 0.3 میکرومتر)، مقاومت ≤1200 پاسکال
قدرت فن: 30 کیلووات، روش تمیز کردن: پالس جت (فشار هوا 0.4-0.6 مگاپاسکال)
گرد و غبارگیر کیسه ای
حجم هوای پردازش شده: 24000 متر مکعب در ساعت، تعداد کیسه های فیلتر 240 عدد (مشخصات φ130×6000 میلی متر)
بازده گرد و غبارگیری: ≥99.5٪، مجهز به تمیز کردن خودکار PLC (می توان افت فشار / زمان را تنظیم کرد)
• نکات کلیدی انتخاب
تجزیه و تحلیل ویژگی های گرد و غبار:
فیلتر کیسهای برای گرد و غبار فلز (مانند گرد و غبار حاصل از خرد کردن ضایعات فولاد) (مقاوم در برابر سایش، دقت فیلتراسیون بالا)
فیلتر کیسهای برای گرد و غبار با رطوبت >10٪ (مواد کیسه فیلتر ضد آب و ضد روغن)
محاسبه حجم هوا:
طراحی بر اساس نقطه تولید گرد و غبار: سرعت هوا در دهانه خرد کن ≥1.5 متر بر ثانیه، سرعت هوا در نقطه انتقال تسمه نقاله ≥2 متر بر ثانیه
حجم کل هوا = حجم هوای هر نقطه تولید گرد و غبار ×1.2 (ضریب نشتی)
طراحی ضد انفجار:
برای گرد و غبار قابل اشتعال مانند پودر آلومینیوم، از دستگاه گرد و غبار ضد انفجار (Ex d IIBT4) استفاده شود، مجهز به دستگاه تخلیه انفجار (مساحت تخلیه انفجار ≥0.05 متر مربع بر متر مکعب حجم دستگاه گرد و غبار)
پنج. دستگاه تصفیه زباله خطرناک
• پارامترهای فنی
کوره سوزاندن زباله خطرناک
ظرفیت پردازش: 10 تن در روز (ارزش حرارتی زباله خطرناک جامد ≥2500 کیلو کالری بر کیلوگرم)
دمای احتراق: ≥1100 درجه سانتیگراد (نرخ حذف دیوکسین ≥99.99٪)، زمان ماندگاری گاز دودکش ≥2 ثانیه
پردازش گاز دودکش: حذف NOx با SNCR + فیلتر کیسهای + حذف گوگرد با روش تر، شاخص های انتشار مطابق با استاندارد کنترل آلودگی سوزاندن زباله های خطرناک (GB 18484-2020)
دستگاه خرد کن و پرس زباله خطرناک
ظرفیت خرد کردن: 500 کیلوگرم در ساعت (سختی زباله خطرناک جامد ≤50 مگاپاسکال)
چگالی فشرده سازی: ≥1.8 تن بر متر مکعب (مجهز به بشکه فولادی ضد نشت، حجم 200 لیتر)
• نکات کلیدی انتخاب
سازگاری با انواع زباله خطرناک:
لجن حاوی روغن، از دستگاه تصفیه حرارتی استفاده شود (دمای پردازش 300-500 درجه سانتیگراد، نرخ بازیابی روغن ≥90٪)
زباله خطرناک پزشکی، از دستگاه استریلیزاسیون بخار با دمای بالا استفاده شود (134 درجه سانتیگراد، 30 دقیقه، نرخ استریلیزاسیون ≥99.999٪)
رعایت قوانین زیست محیطی:
نیاز به تایید استانداردهای تصفیه زباله خطرناک محلی (مانند استاندارد انتشار فلزات سنگین)، دستگاه باید مجهز به سیستم نظارت آنلاین باشد (نظارت بلادرنگ بر SO₂، NOx، گرد و غبار)
محافظت ایمنی:
منطقه ذخیره موقت زباله خطرناک باید مجهز به فن ضد انفجار (Ex d IIC T6) و سیستم هشدار نشت (غلظت گاز قابل اشتعال ≤25٪ LEL) باشد
شش. پیشنهاد پیکربندی هماهنگ دستگاه
خط پردازش سرباره فولاد + سیستم جمع آوری گرد و غبار:
کارگاه بخار باید در خروجی بخار مجهز به برج جذب مه اسید (پاشش محلول NaOH، نرخ جذب ≥95٪) باشد، منطقه خرد کن مجهز به فیلتر کیسهای (حجم هوا بر اساس 30000 متر مکعب در ساعت طراحی شده است)
خط خرد کردن ضایعات فولاد + دستگاه بسته بندی فلز:
در مراحل خرد کردن - غربالگری - جداسازی مغناطیسی باید سیستم گرد و غبار به صورت سری نصب شود (حجم کل هوا = خرد کن 15000 متر مکعب در ساعت + غربال 8000 متر مکعب در ساعت)، دستگاه بسته بندی باید مجهز به آشکارساز فلز باشد (برای جلوگیری از ورود مواد سخت خرد نشده)
دستگاه تصفیه زباله خطرناک + نظارت زیست محیطی:
کوره سوزاندن باید مجهز به برج جذب کربن فعال باشد (مقدار پر کردن کربن فعال ≥10 متر مکعب)، داده های نظارت آنلاین باید به پلتفرم زیست محیطی محلی متصل شوند (فرکانس انتقال 1 بار در 15 دقیقه)
مشورت برخط
وقفه شده که به شما محصولات کیفیت و خدمات حرفه ای فراهم کنه لطفا تلفن رو باز نگه داریم از حمايتتون ممنونم
محصولات مربوطه
اطلاعات آشنا
پارک صنعتی یانگکو ، منطقه تظاهرات تحول و اصلاحات جامع شانشی
پایگاه موبال